생산관리 업무 계획 수립 흐름

생산관리 업무계획 수립계획서 흐름입니다.

 

1. 생산운영관리

 

1.1 중장기 및 년간생산계획 -  다음의 각 팀장은 사업 및 품질관리 절차서에 따라 중장기계획을

수립합니다.
1.1.1 납품계획 : 기술영업팀장

1.1.2 생산계획 : 생산 팀장

1.1.3 자재수급계획(구매계획 포함) : 경영관리팀장

 

1.2 월간 생산 계획수립

1.2.1 생산팀장은 기술영업팀으로부터 송부된 생산의뢰서에 의거하여 월생산계획을 수립합니다.

1.2.2 생산팀장은 월 생산계획을 근거로 생산능력 검토및 부하능력을 분석하여 설비 및 인원배치

를 조정합니다

1.2.3 경영관리팀장은 월생산의뢰서에 의거하여 구매발주서를 작성합니다.

월 생산 의뢰서의 소요분 및 부족분을 파악 하여 구매 발주서 작성시 감안합니다.

1.2.4 생산팀장은 이를 근거하여 추가생산 계획을 수립합니다.

 

1.3 생산 능력 분석

1.3.1 생산능력 검토

1) 생산 팀장은 월간생산의뢰서 및 년간 생산 계획에 준하여 생산능력을 검토합니다.

단,일별 또는 주간별 생산실적에 따라 자체 생산량을 조절합니다.

2) 생산능력 산출은 다음의 방법을 이용한다.

① 매월 실 가동 작업 일수 파악

② 각 작업장의 인원 현황 파악

③ 각 설비별 생산 능력 파악

3) 부하량 산출은 다음의 방법을 이용한다.

① 제품별 생산 계획서 작성

② 생산계획서에 의거하여 공정, 설비 및 제품별 소요시간 산출

1.3.2 생산능력과 부하정도 평준화 관리

1) 부하가 생산능력보다 튼 경우

① 능력을 증대(작업, 특근, 한시적 외주처리)

② 부하율 감소(납기 연기, 발주 취소)

2) 능력이 크고 부하가 적을 경우

① 생산능력이 부족한 공정지원

② 부하율 증가(설비 충원, 설비보전)

 

1.4 일일 계획 및 생산진도 관리

1.4.1 생산팀 담당자는 월 생산계획 대비 일일생산 실적을 생산일지 및 일일제품 재고현황에

기록하고 영업팀의 납기관리를 통해 생산실적에 반영하여 납기에 차질이 없도록 합니다.

 

1.5 작업 진행

1.5.1 생산지시는설비별 생산의뢰서를 사용하며 추가 및 납기 취소 의뢰 발생시는 재고수준을

감안하여 생산계획을 조정합니다.

1.5.2 생산팀 담당자는 작업도중 예상치 못한 문제점 발생으로 정상 작업이 진행되지 않을 경우

생산팀장에게 신속히 보고합니다.

 

* 작업 완료후 결과에의한 개선된 새로운 생산계획을 세웁니다.

내용출처 : http://cafe.daum.net/consultant