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대한산업공학회/한국경영과학회 2002 춘계공동학술대회 한국과학기술원(KAIST) 2002년 5월 3일 ~ 4일 조선 평블록 조립공장 일정계획 시뮬레이션 시스템 A Scheduling Simulation System for Panel Block Assembly Shop in Shipbuilding 이상협, 하승진, 민상규, 최태훈, 김형식 울산광역시 동구 전하동 1번지 현대중공업 선박해양연구소 자동화연구실 Abstract 본 논문에서는 선박의 평블록을 조립하는 공장의 월/주간 일정계획을 수립하는 과정에서 계획의 정도를 향상시키기 위해 시뮬레이션을 적용하는 방안에 대해 다루고 있다. 조선 평블록 조립의 일정계획 수립은 표준 테이터를 근간으로 계획을 수립하므로 일정계획의 정도가 낮을 수 있다. 그리고 공장의 ..

조선 조립블록 지번할당 알고리즘 개발 박창규 ⋅ 서준용 울산대학교 경영대학 김지온 ⋅ 이상협 ⋅ 백태현 ⋅ 민상규 현대중공업 산업기술연구소 자동화연구실 초록 조선 현장의 블록 적치장에서 어떻게 하면 조립블록을 효율적으로 관리할 수 있을까 하는 것은 중요한 경영상의 난제이다. 본 연구는 세계 최대의 선박건조업체이며, 한국상선건조산업 분야에서 리더로서의 역할을 수행하고 있는 현대중공업에서 수행한 프로젝트를 바탕으로 조선 조립블록의 지번할당문제를 정의하고 조립블록 지번할당을 위한 알고리즘을 개발한다. 그리고 여러 상황에서 모의실험을 실시하여 본 연구에서 개발한 조립블록 지번할당 알고리즘의 유용성을 검증한다. 1. 서론 본 연구에서는 비생산적인 조립블록 운반회수를 감소시키는 체계적인 알고리즘을 개발하기 위해 조..

생산관리 체계 - 1.계획체계 (1) 제품 및 서비스의 설계 계획 a. 중요성 가. 새로운 수요에 대처 나. 기업의 성공 여부 b. 아이디어 가. 내적 - 연구개발 그룹, 기술 그룹, 시장 및 생산 나. 외적 - 고객, 경쟁자, 공급자 c. 연구(research) : 새로운 지식을 찾기 위한 조사 가. 기본연구 - 신지식 탐구 나. 응용연구 - 규격화, 제품화, 공정화 d. 연구개발 단계 가. 신제품 개발 - 아이디어 창출 나. 가능성 검토 - 기술수준 평가, 시장성 평가, 경제성 평가 다. 제품 및 공정 설계 라. 실행(수행) e. 제품 설계 단계 가. 제품 규격화 (차원, 설계룰, 온도, 공정시간, 무게, 색채, 재료, 장비 등) - 엔지니어링 기능 나. 제품 분석 및 시험 - 제품기능 (가치공학 :..

두산 전자BG, SCM 혁신으로 재고 40% 감축 지난해부터 주 단위 S&OP 전사 확산 두산 전자BG가 공급망관리(SCM) 혁신을 통한 전사 체질 개선과 재고 감축을 추진하고 있다. 두산 전자BG는 지난해 1차 수요∙공급관리 체계를 대상으로 추진한 SCM 혁신 프로젝트에 이어 올 하반기부터 2차 고도화 과제를 착수했다고 2일 밝혔다. 두산 전자BG는 앞서 추진한 SCM혁신 프로젝트를 통해 40% 이상의 재고를 절감한 것으로 파악하고 있다. 두산 전자BG는 SCM 혁신을 위한 기반 작업의 일환으로 지난해부터 시작한 제조 가시성 확보를 위한 생산관리시스템(MES) 구축을 전 공장에 확산하고 있다. 메스렘, CCL 공장 구축 이어 FCCL 공장 구축 중 두산 전자 BG의 생산 환경 고도화 프로젝트가 마무리 ..

생산계획자의 자질은 무엇으로 대변될 수 있을까?생산계획자가 안고 있는 고민거리는 무엇일까?이러한 물음에 대해서 경험에 빗대어 살펴본다면 아래와 같은 고민점을 공통적으로 발견할 수 있다.- 불명확한 생산Capa- 생산가동인력, 작업시간 등의 잦은 변경- 원활한 원자재 공급의 미흡- 주문량의 편차위와 같은 고민거리는 어떤 회사이든지간에 존재하는 것이다.이런 고민거리를 해결할 수 있는 능력이 바로 생산계획자에게 필요한 자질이 아닐까 생각한다.숫자와 데이터 해석 능력변화무쌍한 생산관리 업무에서 비롯되는 스트레스 컨트롤 능력팀간 혹은 타 팀과의 의견 조율이 뛰어난 능력Communication: ability to keep a clear and consistent message. Being a good team p..

RFID로 경쟁력 높인다. 프로세스 추적부터 자산관리에 이르기까지 적용 분야 다양 2008년 05월 13일 (화) 15:39:55 webmaster@rfidjournalkorea.com 제조 업체들은 공장 단지에서 프로세스를 추적하고 자산을 관리하며 실수를 줄이고 효율성을 높이기 위해 RFID를 도입하면서 경쟁력 강화에 적극적인 태도를 보이고 있다. 미국의 철강 기업인 두페르코 파렐(Duferco Farrell Corp.)은 중량급 제강 슬래브와 화학 물질을 제조하고 있다. 슬래브는 열처리되어 코일로 감겨 적재소로 이동되거나 자동차 제조 업체 등의 고객사로 이동된다. 이동 상황을 추적하기 위해 공장 노동자들은 고객 번호나 코일 데이터를 수검하면서 일일이 용지에 기입한다. 하지만 수작업으로 처리한 데이터는..

CAPA란? Capacity의 앞 글자를 표시한 것으로 '수용능력'을 뜻합니다. 정리하자면 고정된 인력과 기계에서 생산할 수 있는 최대의 생산량을 말하는 것으로 주로 생산 및 인력 운영계획 입안을 위해 Capa를 분석합니다. 그리고 Capa보다 너무 많은 인력이 투입되어 유휴인력이 늘어난다든가 Capa보다 너무 적은 인원을 투입해 예상만큼 일정한 수준으로 도달하지 않는 등의 상황을 미연에 방지하기 위해 분석하기도 합니다. Capa량 산출은 주문량을 정해진 납기 안에 맞출 수 있기 위해서 얼마만큼의 인적,물적 자원이 투입되어야 하는가를 나타냅니다. 그렇다면 우리가 알아야 할 것은 주문량이 되겠습니다. 매일 50k의 수량을 Buyer가 요구한 것으로 가정하여 설명하도록 하죠. 첫번째, 모델에 대한 S/T산출..

공수계획 공수란 공정(또는 직장)별 또는 기계별로 작업부하가 균등히 걸리도록 작업량을 할당하기 위한 것이다. Capacty Plan은 공정별, 기계별 또는 월별로 작업능력을 계산하여 표준 생산능력을 설정하여 주생산 계획의 작성에 기초자료로 사용하고 작성된 주생산계획에 의한 작업부하(Work Load)를 계산하여 작업 여력표를 만듬으로서 작업능력의 과부족을 판단하고 작업부하가 균등하게 되도록 계획하는 것을 말한다. 공수의 계산법 1. 공수 : 1명의 작업자가 1일 8시간 작업하여 1개월에 일한다면 1명 x 8시간 x 25일 = 200공수(인.시)가 된다. 2. 작업부하 : 어떤 공정의 작업소요시간이 5시간/개이며, 월 300개를 제조하여야 하며 공정의 불량율이 3%라면 작업부하는 (300개 * 5시간)/(..

책 소개 생산계획 및 통제, 생산계획, 공정관리를 체계적으로 정리한 대학교재 겸 실무서. 이 책은 지나치게 난해한 수학적 접근법이나 고급이론 대신 반드시 필요한 관련 분야의 가장 기초적인 접근에서 세밀한 기법까지 빠짐없이 소개하였다. 특히 산업 환경이나 이 분야 학문 조류가 컴퓨터와 자동화 지향적인 추세를 반영하여 이 분야의 기본적 기법도 소개하였다. [인터넷 교보문고 제공] 작가 소개 저자 | 한상찬 한상찬 유한대학 산업경영공학과 교수 대한안전경영과학회 이사 한국생산관리학회 이사, 대한산업공학회 평의원 역임 미국 PITTSBURG 주립대학교 객원교수 역임 유한대학 교무처장, 기획실장 역임 연세대 공학대학원, 인하대 대학원, 인하대, 단국대, 경기대, 경원대 강사 역임 (주)대한항공(생산계획, 연구개발,..

생산계획 수립방법 1. 여기서의 강의는 「생산계획 수립방법」에 대해서 그 사고방식을 설명한다. 공장에서의 계획입안 방법, 순서에 대해서 IMAGE(구상)을 떠올려 주세요. 계획입안 시기, 기간, 수량 계획입안 단위 계획수정시기, 방법 2. 사고방식으로서, MRP 시스템에 있어서도 생산계획은 Key 개념일 것, 생산계획입안 작업의 기본적 부분은 사람일 것, System으로 운용하기 위해서도 이 부분은 꼭 해야한다. (들어맞아야 한다) 「생산계획 수립방법」 3. 바람직한, 그러해야 할 상태의 생산계획(가장 바람직한 생산계획) 1.1 생산관리상의 특징 1.2 생산계획은 어떠해야 하는가 1.3 생산계획이란 (1) 생산계획은 왜 필요한가 (2) 생산입안의 단위 (어떤 Level 품목으로) (3) 계획시기, 기간 ..

RFID를 이용한 경영관리 재고관리 시스템 물류관리 구 분 적 용 프로세스 내 용 이 익 결 과 부품 창고 출고 출고지시에 따라 Item 을 Case 에 투입 및 포장 Case 에 스마트 라벨 (RFID Tag) 을 부착 출고 Gate 를 통과시켜 자동 출고확정 수작업을 제거함으로써 보다 빠르고 정확한 출고 처리 오배송 방지 Less Labor Better Information accuracy Improved throughput higher asset utilization reduces returns/claims improves customer service levels Real Time Logistics Mgt. 분류 센터 입고 Item 이 트럭에서 GR area 로 하차될 때 입고 Gate 를 통과시..

안녕하십니까 중소기업 생산부에 재직중인 회사원입니다. 우선 전체적으로 카페를 둘러보았는데 좋은 자료가 많아 유익했습니다. 그런데 생산에서 실질적으로 관리해야할 항목들이 어떤것들이 있는지 궁금합니다. 예를들면 반장의 역할, 조장의 역할, 작업자의 역할, 관리자의 역할 등등 ,,,,,, 역할에 따른 관리 항목들이 어떤게 있는지 알려주시기 바랍니다. 업무분장을 어떻게 해야할 지 구상중인데, 어떤 업무를 어떻게 배분해야할 지가 궁금합니다. 고수님들의 많은 경험담 부탁드립니다. ANSWER 직급에 따른 생산부서의 업무 분장. 과장. 대리 반장. 조장. 작업자. 시작하기 전에. 생산부서가 있어야 할 목적이 무엇인지 먼저 알아보겠습니다. 여러가지가 있겠지만 아마 아래 두가지 정도가 가장 핵심이 되는 포인트가 되지 않..

생산관리 혁신 1. 개요 수요부족에 의한 소비자 중시로 전환..... 최근에 시장 환경은 생활수준의 향상과 더불어 종래의 공급부족에 의한 생산자 중시에서 수요부족에 의한 소비자 중시로 전환되었고 이에 따른 소비자 니즈의 다양화, 개성화로 상품 라이프사이클의 단기화, 품질의 고급화 차별화를 요구하고 있으며 과거의 고도성장에서 저성장시대로 경제성장이 둔화됨에 따라 양에서 질로 변화되었다. 더구나 대외적으로는 개도국의 추격과 시장개방 압력으로 기업은 날로 경쟁이 치열하게 되어 기업 성장뿐만 아니라 생존에 까지 막대한 영향을 끼치게 되었다. 따라서 유연하게 대응할 수 있는 생산시스템이 필요하게... 따라서 급변하는 시장 환경 변화에 따라 기업의 지속적인 생존을 위한 환경적응을 하기 위해서는 기존의 표준화된 제품..

이 글은 인터넷 검색 과정에서 얻은 귀중한 자료이다. 이 글의 내용들은 현장에서 부딪치면서 얻은 관리자의 생생한 깨달음을 전달하고 있다. 지식의 무궁한 보고寶庫인 인터넷을 이와 같은 살아있는 교훈과 생동감을 같이 공유하길 기원해 본다. 1.생산관리란? 쉽게 이야기 하면 생산이 잘 되도록 관리하는 것. 2. 무엇을 어떻게 관리 할 것인가? 가. 스케줄은 관리되는가? 반드시 언제 얼마만큼이라는 숫자로 관리 되어야 한다. 생산의 일정에 차질이 생길 때 이유를 먼저 이야기하는 경우가 많다. 이유가 있기 때문에 생산일정에 차질이 생긴다. 문제는 얼마 만큼의 시간이 지연되고 얼마 만큼의 수량에 변동이 있느냐이다. 나. 생산납기에 집착하지 말라. 문제가 발생되었다. 일정이 도저히 예정대로 되지 않을 것 같다. 지연된..

[ Production Planner가 하는 일 ] - 각 라인의 생산 계획 수립 - 원자재 재고관리 - 각종 자료를 집계하고 분석 [ 생산관리 분야의 성공적인 업무수행을 위해 필요한 자질 ] - 제조부문에 대한 전반적 이해와 경영학적 지식 - 각종 data업무 수행에 필요한 수리력과 정확성, pc능력 - 생산라인 및 영업, 재고 관리등 타 부서와의 원활한 업무협조를 위하여 대인관계와 표현력

동기화 경영 적용을 위한 일반적인 절차1. 사업에서 요구되는 핵심 결과를 밝혀낸다.2. 현재 운영 중인 시스템을 이해한다.3. 사업성과를 향상시킬 운영방안을 설계한다.4. 해결방안을 적용하고 1로 되돌아 간다. 1.    사업에서 요구되는 핵심 결과를 밝혀낸다. 1) 성과에 대해 무엇을 개선해야 더 많이 판매할 수 있을까?2) 자산 생산성에 대해 어떤 개선이 이루어져야 생산성을 더 높일 수 있을까?고객이 더 이상 기술과 품질을 기준으로 구매 결정을 하지 않는다는 결론을 내야 한다. 품질은 이제 단지 게임에 참여하기 위한 입장료에 불과할 뿐이다.1)     특정한 방법으로 성과를 개선할 때, 어느 고객이 특정 제품을 더 구매할 것인가?(또는 할 것 같은가?)2)     이것을 어떻게 하면 알 수 있을까? ..

동기화 경영의 원리원리 1능력의 균형을 이루는 데에 초점을 두지 말고, 흐름의 동기화에 초점을 둔다.원리 1.1개별 작업의 효율성이 아닌 일의 흐름에 초점을 둔다.원리 2보틀네크 자원에서 시간의 한계가치는 보틀네크에서 처리(가공)되는 제품의 쓰루풋 창출속도와 같다.원리 2.1제약 자재 한 단위의 한계가치는 제약 자재의 구매 가격에 이 자재를 필요로 하는 완제품의 쓰루풋 가치를 더한 것과 같다.원리 2.2시장이 제약인 경우에, 한 판매주문의 한계가치는 그 주문의 쓰루풋 가치와 같다. 원리 3비 보틀네크 자원에서 시간의 한계가치는 무시할 수 있다.원리 3.1비 제약자재, 한 단위의 한계가치는 그 자재의 구매가격과 같다. 원리 3.2시장이 제약이 아닌 경우에, 한 판매주문의 한계가치는 아주 작다.원리 4비 보..

생산에서의 의존성(Dependency) 변동성(Variability) 왜 생산은 계획데로 안되는 걸까?생산에서 계획했던 대로 생산량이 나오지 경우가 많이 있다. 왜 항상 생산에서는 계획량을 맞추지 못하는 것일까? 그리고 납기에 쪽기는 것일까?생산계획은 일정시점에 자재와 자원(기계, 인원)이 확보될 것을 가정하고 생산시점과 생산량을 계획하는 것이다. 따라서 생산계획을 세우는 시점은 완벽한 계획이다. 그러나, 생산현장에는 의존성과 변동성이라는 것이 존재하기 때문에 그 일정을 달성하기는 어렵다. 특히나 의존성과 변동성이 큰 현장일수록 더욱더 어렵다.의존성이란?어떤 공정은 특정공정이 끝나기 전까지 활동을 시작 할 수 없다는 것이다. 예를 들어 어떤 제품이 아래와 같은 작업공정을 가지고 있다 하자연삭은 반드시 열..

생산관리 업무계획 수립계획서 흐름입니다. 1. 생산운영관리 1.1 중장기 및 년간생산계획 - 다음의 각 팀장은 사업 및 품질관리 절차서에 따라 중장기계획을 수립합니다. 1.1.1 납품계획 : 기술영업팀장 1.1.2 생산계획 : 생산 팀장 1.1.3 자재수급계획(구매계획 포함) : 경영관리팀장 1.2 월간 생산 계획수립 1.2.1 생산팀장은 기술영업팀으로부터 송부된 생산의뢰서에 의거하여 월생산계획을 수립합니다. 1.2.2 생산팀장은 월 생산계획을 근거로 생산능력 검토및 부하능력을 분석하여 설비 및 인원배치 를 조정합니다 1.2.3 경영관리팀장은 월생산의뢰서에 의거하여 구매발주서를 작성합니다. 월 생산 의뢰서의 소요분 및 부족분을 파악 하여 구매 발주서 작성시 감안합니다. 1.2.4 생산팀장은 이를 근거하여..

[ 현지생산법인의 전략적 역할 및 분류 ] ① Off-Shore - 이 부류에 속하는 공장들의 특징적 역할은 현지의 저렴한 생산요소를 이용하여 본국으로 부품이나 완제품을 역수출하는 것이다. 이 경우 공장관리를 위한 중요의사결정은 본사에서 이루어지며, 따라서 기술개발이나 관리능력의 육성노력은 거의 일어나지 않는다. 1970년대 극동지역이나 현재의 멕시코지역 현지조립공장들이 그 예이다. ② Source - 여기에 속하는 공장들도 현지의 저렴한 생산요소에 그 설립동기가 있으나, off-shore 공장들보다는 전략적 활동이 많이 일어나게 된다. 이들은 특정 부품, 제품 또는 공정의 중심지로서, 기술활동이나 관리활동이 보다 활발히 일어나며, 구매, 생산계획 등에 관한 자율성도 그만큼 주어진다. 싱가포르에 위치한 ..

컨베이어 벨트는 가라… 이젠 ‘원맨 생산’ 삼성전자의 완제품 생산 방식 혁명 숙련 근로자 1~2명이 조립~검사까지 전담 “다품종 생산에 제격 생산성도 30% 올라” 국내외 공장 확산 컨베이어 벨트에서 셀(Cell) 방식으로.”삼성전자가 여러 명이 달라붙어 대량생산을 하는 컨베이어 벨트식 체제에서 탈피, 생산방식의 근본적인 변화를 꾀하고 있다. 슬로바키아 수도 브라티슬라바에서 동쪽으로 70여㎞ 떨어진 시골마을 갈란타는 삼성전자의 이러한 ‘제조 혁신’이 생생하게 진행되는 현장이다.◆한두 명이 제품 한 대씩 뚝딱= 지난 4일(현지시각) 갈란타에 있는 삼성전자 슬로바키아법인을 방문했을 때 여느 공장과 조금 다른 광경이 눈에 들어왔다. 일반 공장은 수십 명의 직원이 천천히 움직이는 컨베이어 벨트를 따라 길게 늘어..

아래의 내용은 선박 건조 분야의 생산관리자들의 업무내용에 글을 퍼왔습니다. 반갑습니다. 생산관리 담당하시는 분들의 공통된 고민은 ... 어떻게 하면, 1) 정확하고 빠른 생산계획을 하여(선표계획/부하분석, 탑재계획, 중일정/부하분석, 소일정, 주간실행계획) 2) 생산계획일정과 설계도면일정계획을 연계하여 도면 출도시점을 보장받고 3) 자재조달과 연계하여 작업착수 시 자재결품이 없게하고 4) 설계의 자재목록을 생산 실행 크기에 잘 연계하여 작업하는데 필요한 자재목록을 확보하고 5) 생산실행(Work Order, 작업실적-실투입과 공정율-, 검사신청, 자재신청)을 하며 6) 사외에서 이뤄지는 많은 작업의 진행정도를 파악하고 7) 생산진행일정에 따라 검사신청하여 결과를 확인하고 8) 수주 시점에 결정한 예산 대..