[ 필독서 ]-생산 계획 및 통제론

책 소개

생산계획 및 통제, 생산계획, 공정관리를 체계적으로 정리한 대학교재 겸 실무서. 이 책은 지나치게 난해한 수학적 접근법이나 고급이론 대신 반드시 필요한 관련 분야의 가장 기초적인 접근에서 세밀한 기법까지 빠짐없이 소개하였다. 특히 산업 환경이나 이 분야 학문 조류가 컴퓨터와 자동화 지향적인 추세를 반영하여 이 분야의 기본적 기법도 소개하였다. [인터넷 교보문고 제공]

작가 소개

저자 | 한상찬

한상찬 유한대학 산업경영공학과 교수 대한안전경영과학회 이사 한국생산관리학회 이사, 대한산업공학회 평의원 역임 미국 PITTSBURG 주립대학교 객원교수 역임 유한대학 교무처장, 기획실장 역임 연세대 공학대학원, 인하대 대학원, 인하대, 단국대, 경기대, 경원대 강사 역임 (주)대한항공(생산계획, 연구개발, 사업기획담당) 근무 저서: 공업경영학개론(경문사), 현대생산ㆍ운영관리(공저, 도서출판 대명), 산업공학개론(형설출판사) 논문: ERP구축의 성공/실패요인 분석에 관한 사례연구(안전경영과학회), 품질관리를 위한 소집단 활동의 영향요인에 대한 분석적 연구(한국품질경영연구회), PHYSICAL DISTRIBUTION IN TWO-ECHELON INVENTORY SYSTEM(국제경영논집) 외 다수 전공(관심분야): 생산관리(생산계획, SCM, 서비스 운영관리) [인터넷 교보문고 제공]

목차

제1편 서론 1장 생산관리의 기초와 체계 3 1.1 기업 및 생산시스템 3 1.1.1 기업시스템 3 1.1.2 생산시스템 4 1.2 생산관리의 기초 6 1.2.1 생산의 종류와 형태 6 1.2.2 물품의 흐름과 공정 11 1.2.3 생산활동의 흐름과 구조 12 1.3 제조환경의 변화와 관리기술의 발전 14 1.3.1 기업의 환경변화와 당면과제 14 1.3.2 생산공정의 관리기술의 발전 15 1.4 생산관리의 체계와 공정관리 17 1.4.1 생산관리의 체계 17 1.4.2 공정관리의 목적 20 1.4.3 공정관리의 주요 기능과 업무내용 21 1.5 이익확보의 방안 25 1.5.1 한계이익률의 분석과 제품조합 25 1.5.2 손익분기점의 산출 26 1.5.3 손익분기점의 인하와 이익 증가 29 2장 생산계획의 체계 33 2.1 생산계획의 의의 33 2.2 계획성격에 의한 분류 34 2.1.1 기본계획(경영구조계획) 34 2.2.2 업무계획(종합계획) 36 2.2.3 세부계획(생산요소별 계획) 36 2.3 계획기간에 의한 분류 38 2.3.1 생산계획의 종류 39 2.3.2 일정계획의 체계 40 제2편 생산시스템의 설계 3장 수요예측 45 3.1 수요예측의 개념과 유형 45 3.1.1 수요예측의 개념 45 3.1.2 수요예측기법의 유형 45 3.2 정성적 기법 46 3.3 정량적 기법 48 3.3.1 시계열 자료의 구성요소 48 3.3.2 시계열 분석기법 49 3.3.3 인과형 분석 55 3.3.4 시뮬레이션 모형 59 3.4 예측기법의 평가 59 4장 제품설계 65 4.1 연구개발과 신제품 개발의 과정 65 4.1.1 연구개발 65 4.1.2 신제품 개발의 과정 66 4.1.3 제품설계의 단계 67 4.2 제품설계 68 4.2.1 제품설계의 중요성 68 4.2.2 설계표준의 체계 69 4.2.3 설계정보의 흐름 69 4.2.4 설계의 위치 70 4.3 설계의 공정관리 71 4.3.1 설계의 단계 71 4.3.2 타당성 검토 72 4.4 동시공학 73 4.4.1 동시공학의 개관 73 4.4.2 동시공학의 정의 73 4.4.3 동시공학에 의한 생산기간의 단축 74 5장 공정계획 77 5.1 공정계획의 의의와 목적 77 5.1.1 공정계획의 의의 77 5.1.2 공정계획의 목적 78 5.2 공정계획의 시스템구성과 단계 78 5.2.1 공정계획 시스템의 구성 78 5.2.2 공정설계의 단계 79 5.2.3 차 례VII작업설계의 단계 80 5.3 공정계획의 주요 내용과 제조 로트의 결정 81 5.3.1 공정계획의 주요 내용 81 5.3.2 경제적 제조 로트의 결정 83 5.4 공정계획의 수립절차 85 5.4.1 제품분석 86 5.4.2 공정분석 86 5.4.3 작업순서의 결정 87 5.4.4 공정표의 양식과 이용 87 5.4.5 공정계획수립시의 고려사항 90 5.5 공정형태의 결정 92 5.5.1 연속공정 92 5.5.2 단속공정 93 5.5.3 프로젝트 공정 93 5.6 공정분석의 세부내용 93 5.6.1 공정분석표에 사용되는 기호 94 5.6.2 공정분석의 종류 95 5.6.3 공정분석의 일반적 순서 100 5.7 내ㆍ외작 구분의 최적화 101 6장 설비계획과 배치 105 6.1 설비계획의 개념 105 6.2 설비입지와 배치 106 6.2.1 설비입지 106 6.2.2 설비배치 107 6.3 배치계획의 단계 107 6.4 체계적 배치계획 109 6.5 설비배치의 유형 114 6.5.1 제품별 배치 114 6.5.2 공정별 배치 115 6.5.3 고정위치 배치 117 6.5.4 혼합배치 117 6.5.5 컴퓨터에 의한 배치 119 6.6 공정의 편성계획 119 6.6.1 공정편성의 의의 119 6.6.2 공정편성의 적용과 특성 120 6.6.3 흐름작업방식 120 7장 공수계획 127 7.1 공수계획의 의의와 목적 127 7.1.1 공수계획의 의의 127 7.1.2 공수계획의 목적 127 7.2 공수계획의 순서 128 7.3 공수계획의 내용 129 7.3.1 기준능력계획 129 7.3.2 부하계획 132 7.3.3 부하와 능력의 비교 134 7.3.4 부하와 능력의 과부족 조정 135 7.4 공수의 체감현상 139 7.4.1 공수체감현상의 의의 139 7.4.2 학습곡선의 특성과 적용 140 7.4.3 수학적 특성과 공수의 계산 142 7.4.4 학습곡선의 적용 분야 148 7.5 공수계획에 의한 작업시간 및 능률분석 149 7.5.1 공수계획수립시의 고려요소 149 7.5.2 작업시간 및 능률분석 149 제3편 생산시스템의 운영계획 8장 일정계획 157 8.1 일정계획의 의의와 목적 157 8.2 일정계획의 내용과 구성 158 8.2.1 일정계획의 내용 158 8.2.2 기준일정과 생산기간의 구성 158 8.2.3 기준일정의 종류 159 8.3 기준일정의 역할과 작성방법 160 8.3.1 기준일정의 역할 160 8.3.2 기준일정의 작성방법 160 8.4 기준일정과 수배번호의 결정 161 8.4.1 기준일정의 결정방법 162 8.4.2 수배번호의 결정방법 163 8.4.3 기준일정의 작성 164 8.4.4 기준일정의 유지와 활용 포인트 166 8.5 일정계획의 흐름과 단계별 수립체계 167 8.5.1 일정계획의 업무흐름 167 8.5.2 일정계획의 단계와 수립체계 167 8.5.3 일정계획수립 168 8.5.4 일정계획수립시의 고려조건 171 9장 프로젝트의 일정계획 175 9.1 갠트 차트에 의한 일정계획 175 9.1.1 작업계획을 위한 ｢갠트 차트｣ 176 9.1.2 진도통제를 위한 ｢갠트 차트｣ 177 9.2 PERT/CPM 177 9.3 PERT/CPM의 적용절차 179 9.3.1 네트워크의 작성 179 9.3.2 네트워크의 구성요소 180 9.3.3 네트워크의 작성절차 181 9.3.4 네트워크 작성의 기본원칙 181 9.3.5 네트워크의 도시(圖示) 182 9.4 소요시간의 추정 183 9.4.1 기대 시간치 184 9.4.2 각 활동시간의 분산 184 9.4.3 여유시간의 계산 186 9.4.4 주공정의 결정 186 9.5 PERT/CPM기법의 적용 186 9.5.1 단계중심의 일정계산 187 9.5.2 활동중심의 일정계산 196 9.6 일정단축 201 9.6.1 일정단축의 의의 201 9.6.2 비용견적 201 9.6.3 비용기울기 202 9.6.4 일정단축법 204 10장 자재계획 215 10.1 자재계획 215 10.1.1 자재계획의 의의 및 내용 215 10.1.2 자재계획수립의 제요인 216 10.1.3 자재계획의 세부내용 216 10.2 재료계획 220 10.2.1 재료계획의 의의 220 10.2.2 재료계획의 주요 절차 220 10.2.3 재료계획수립의 세부순서 222 10.3 외주계획 224 10.3.1 외주의 의의와 필요성 224 10.3.2 도면과 규격서 224 10.3.3 재료의 지급 225 10.3.4 외주공장 선정의 고려요소 225 10.4 구매계획 226 10.4.1 구매의 의의 226 10.4.2 구매업무의 내용 226 10.4.3 구매절차 226 10.5 자재소요계획(MRP) 228 10.5.1 MRP의 의의 228 10.5.2 MRP의 목적 228 10.5.3 MRP 시스템의 구조 228 10.5.4 MRP 시스템의 입력요소 230 10.5.5 MRP 시스템의 처리과정과 출력 233 10.5.6 MRP의 장ㆍ단점 240 11장 재고관리시스템 247 11.1 재고관리의 개념과 목적 247 11.1.1 재고관리의 개념 247 11.1.2 재고관리의 목적 248 11.1.3 독립수요와 종속수요 249 11.2 재고관리 관련 비용 249 11.3 재고관리시스템 모형 250 11.3.1 경제적 주문량 모형 250 11.3.2 경제적 생산량 모형 254 11.3.3 ABC 재고관리 257 11.4 재고통제시스템 260 11.4.1 정량발주시스템 260 11.4.2차 례XII 정기발주시스템 264 12장 물류관리 273 12.1 물류활동의 개념과 구성 273 12.1.1 물류활동의 개념 273 12.1.2 물류활동의 구성 274 12.2 물류의 영역과 서브시스템 276 12.2.1 물류의 영역 276 12.2.2 물류활동의 서브시스템 277 12.2.3 물류와 정보의 흐름 278 12.3 물류 코스트의 분류 279 12.4 물류개선의 진행방법 281 12.4.1 물류비 관리개선 282 12.4.2 운반개선 284 12.4.3 운반거리의 개선 284 12.4.4 운반시간과 횟수의 개선 286 제4편 생산시스템의 통제 13장 생산통제 291 13.1 생산통제의 기초 291 13.1.1 생산통제의 의의 291 13.1.2 생산통제의 내용 291 13.1.3 생산통제의 기능 292 13.1.4 통제관리업무의 실시순서 293 ... [인터넷 교보문고 제공]